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產(chǎn)品名稱:
工業(yè)塑料單螺桿擠出機(jī)塑料管材生產(chǎn)線
瀏覽次數(shù): 2875更新時間: 2021-11-25產(chǎn)品簡介:工業(yè)塑料單螺桿擠出機(jī)塑料管材生產(chǎn)線主要用于擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料,可加工多種塑料制品,如吹膜、擠管、壓板、拔絲帶等,亦可用于熔融造粒。 塑料擠出機(jī)設(shè)計(jì)*,質(zhì)量高,塑化好,能耗低,采用漸開線齒輪傳動,具有噪音低,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),承載力大,壽命長等特點(diǎn)!
產(chǎn)品介紹
工業(yè)塑料單螺桿擠出機(jī)塑料管材生產(chǎn)線簡介:主要用于擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料,可加工多種塑料制品,如吹膜、擠管、壓板、拔絲帶等,亦可用于熔融造粒。 !
主要用于PVC、PE、PP、ABS、TPE等塑料的加工,配上各種輔機(jī),可以直接生產(chǎn)型材,片材,管材、造粒等塑料制品的塑化和擠壓成型。
本設(shè)備設(shè)計(jì)*、產(chǎn)量高、塑化好、能耗低、采用硬齒面齒輪傳動。具有噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、承載力大、壽命長等特點(diǎn)。
工業(yè)塑料單螺桿擠出機(jī)塑料管材生產(chǎn)線注意事項(xiàng):
1、開車前的準(zhǔn)備工作
(1)用于擠出成型的塑料。原材料應(yīng)達(dá)到所需要的干燥要求,必要時需作進(jìn)一步干燥。并將原料過篩除去結(jié)塊團(tuán)粒和機(jī)械雜質(zhì)。
(2)檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常,保證水、氣路暢通、不漏,電器系統(tǒng)是否正常,加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠;輔機(jī)空車低速試運(yùn)轉(zhuǎn),觀察設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常;啟動定型臺真空泵,觀察工作是否正常;在各種設(shè)備滑潤部位加油潤滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時排除。
(3)裝機(jī)頭及定型套。根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸,選好機(jī)頭規(guī)格。按下列順序?qū)C(jī)頭裝好。
2、開車
(1)在恒溫之后即可開車,開車前應(yīng)將機(jī)頭和擠出機(jī)法蘭螺栓再擰緊一次,以消除螺栓與機(jī)頭熱膨脹的差異,緊機(jī)頭螺栓的順序是對角擰緊,用力要均勻。緊機(jī)頭法蘭螺母時,要求四周松緊一致,否則要跑料。
(2)開車,選按“準(zhǔn)備開車"鈕,再接“開車"鈕,然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕,螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動。然后再逐漸加快,同時少量加料。加料時要密切注意主機(jī)電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能超過紅標(biāo)(一般為扭矩表65%-75%)。塑料型材被擠出之前,任何人均不得站于口模正前方,以防止因螺栓拉斷或因原料潮濕放泡等原因而產(chǎn)生傷害事故。塑料從機(jī)頭口模擠出后,即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引裝置和定型模,并開動這些裝置。然后根據(jù)控制儀表的指示值和對擠出制品的要求。將各部分作相應(yīng)的調(diào)整,以使整個擠出操作達(dá)到正常狀態(tài)。并根據(jù)需要加足料,雙螺桿擠出機(jī)采用計(jì)量加料器均勻等速地加料。
(3)當(dāng)口模出料均勻且塑優(yōu)良好可進(jìn)行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗(yàn),一般可根據(jù)擠出物料的外觀來判斷,即表面有光澤、無雜質(zhì)、無發(fā)泡、焦料和變色,用手將擠出料擠細(xì)到一定程度不出現(xiàn)毛刺、裂口,有一定彈性,此時說明物料塑化良好。若塑化不良則可適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒和機(jī)頭溫度,直至達(dá)到要求。
(4)在擠出生產(chǎn)過程中,應(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常,并填寫工藝記錄單。按質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時采取解決措施。
3、停車
(1)停止加料,將擠出機(jī)內(nèi)的塑料擠光,露出螺桿時,關(guān)閉機(jī)筒和機(jī)頭電源,停止加熱。
(2)關(guān)閉擠出機(jī)及輔機(jī)電源,使螺桿和輔機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
(3)打開機(jī)頭聯(lián)接法蘭,拆卸機(jī)頭。清理多孔板及機(jī)頭的各個部件。清理時為防止損壞機(jī)頭內(nèi)表面,機(jī)頭內(nèi)的殘余料應(yīng)用鋼律、鋼片進(jìn)行清理,然后用砂紙將粘附在機(jī)頭內(nèi)的塑料磨除,并打光,涂上機(jī)油或硅油防銹。
(4)螺桿、機(jī)筒的清理,拆下機(jī)頭后,重新啟動主機(jī),加停車料(或破碎料),清洗螺桿、機(jī)筒,此時螺桿選用低速(sr/min左右)以減少磨損。待停車料碾成粉狀*擠出后,可用壓縮空氣從加料口,排氣口反復(fù)吹出殘留粒料和粉料,直至機(jī)筒內(nèi)確實(shí)無殘存料后,降螺桿轉(zhuǎn)速至零,停止擠出機(jī),關(guān)閉總電源及冷水總閥門。
(5)擠出機(jī)在擠出時應(yīng)注意的安全項(xiàng)目有:電、熱、機(jī)械的轉(zhuǎn)動和笨重部件的裝卸等。擠出機(jī)車間必須備有起吊設(shè)備,裝拆機(jī)頭、螺桿等笨重部件,以確保安全生產(chǎn)。
維護(hù)保養(yǎng):
1.物料內(nèi)不許有雜物,嚴(yán)禁金屬和沙石等堅(jiān)硬物進(jìn)入料斗和機(jī)筒。
2.塑料擠出機(jī)系統(tǒng)內(nèi)使用的冷卻水通產(chǎn)是軟水,
3.開機(jī)時應(yīng)注意安全啟動,螺桿只允許在低速下啟動,停機(jī)時先停加料裝置,嚴(yán)禁無聊空運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.停機(jī)后應(yīng)及時清理機(jī)筒,螺桿機(jī)主輔料加料口內(nèi),并檢查是否有結(jié)料塊存在,嚴(yán)禁低溫下開機(jī)及帶料反轉(zhuǎn)。
5.日常應(yīng)注意個潤滑點(diǎn)及推力軸承處的潤滑,螺桿密封接頭是否有泄漏等,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停機(jī)整修。
6.經(jīng)常注意電機(jī)中電刷的磨損,及時維護(hù)或更換。
7.長時間停車時,對機(jī)器要有防銹,防污措施。
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