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產(chǎn)品名稱：
一出二PVC電工穿線管擠出生產(chǎn)線設(shè)備
瀏覽次數(shù)： 2933更新時間： 2022-02-11產(chǎn)品簡介：16-40mm一出二PVC電工穿線管擠出生產(chǎn)線設(shè)備PVC管材生產(chǎn)線主要包括：粉末上料機、錐形雙螺桿擠出機、模具（一出二）、真空定徑箱、牽引機、切割機和堆放架。該生產(chǎn)線所生產(chǎn)的PVC管材一般用于給水、排水管材和電線穿線管等。
產(chǎn)品介紹
一出二PVC電工穿線管擠出生產(chǎn)線設(shè)備特征
配套單螺桿擠出機（常規(guī)采用單螺桿擠出機，如有特殊情況將有所不同，平行雙螺桿擠出機和錐形雙螺桿擠出機根據(jù)實際情況而定），適臺PE樹臘擠出，產(chǎn)量高，zuigao產(chǎn)量可達1OOO公斤每小時（PP、ABS產(chǎn)量可lianxi我們了解）。
本生產(chǎn)線設(shè)計合理，采用安全生產(chǎn)設(shè)計，獲得CE質(zhì)量安全認(rèn)證。
管材直徑范圍16mm-800mm，可換算成英寸制，符臺客戶的特殊要求。
原料上料機可采用真空上料機，具體配置根據(jù)實際情況配置。
本公司牽引機型號齊全，可滿足各種管徑要求。
一出二PVC電工穿線管擠出生產(chǎn)線設(shè)備開車和停車事項
一、開車
1.在恒溫之后即可開車，開車前應(yīng)將機頭和擠出機法蘭螺栓再擰緊一次，以消除螺栓與機頭熱膨脹的差異，緊機頭螺栓的順序是對角擰緊，用力要均勻。緊機頭法蘭螺母時，要求四周松緊一致，否則要跑料。
2.開車，選按“準(zhǔn)備開車"鈕，再接“開車"鈕，然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕，螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動。然后再逐漸加快，同時少量加料。加料時要密切注意主機電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能超過紅標(biāo)（一般為扭矩表65%-75%）。塑料型材被擠出之前，任何人均不得站于口模正前方，以防止因螺栓拉斷或因原料潮濕放泡等原因而產(chǎn)生傷害事故。塑料從機頭口模擠出后，即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引裝置和定型模，并開動這些裝置。然后根據(jù)控制儀表的指示值和對擠出制品的要求。將各部分作相應(yīng)的調(diào)整，以使整個擠出操作達到正常狀態(tài)。并根據(jù)需要加足料，雙螺桿擠出機采用計量加料器均勻等速地加料。
3.當(dāng)口模出料均勻且塑優(yōu)良好可進行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗，一般可根據(jù)擠出物料的外觀來判斷，即表面有光澤、無雜質(zhì)、無發(fā)泡、焦料和變色，用手將擠出料擠細到一定程度不出現(xiàn)毛刺、裂口，有一定彈性，此時說明物料塑化良好。若塑化不良則可適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機筒和機頭溫度，直至達到要求。
4.PVC排水管擠出機在擠出生產(chǎn)過程中，應(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常，并填寫工藝記錄單。按質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時采取解決措施。
二、停車
1.停止加料，將擠出機內(nèi)的塑料擠光，露出螺桿時，關(guān)閉機筒和機頭電源，停止加熱。
2.關(guān)閉擠出機及輔機電源，使螺桿和輔機停止運轉(zhuǎn)。
3.打開機頭聯(lián)接法蘭，拆卸機頭。清理多孔板及機頭的各個部件。清理時為防止損壞機頭內(nèi)表面，機頭內(nèi)的殘余料應(yīng)用鋼律、鋼片進行清理，然后用砂紙將粘附在機頭內(nèi)的塑料磨除，并打光，涂上機油或硅油防銹。
4.螺桿、機筒的清理，拆下機頭后，重新啟動主機，加停車料（或破碎料），清洗螺桿、機筒，此時螺桿選用低速（sr/min左右）以減少磨損。待停車料碾成粉狀*擠出后，可用壓縮空氣從加料口，排氣口反復(fù)吹出殘留粒料和粉料，直至機筒內(nèi)確實無殘存料后，降螺桿轉(zhuǎn)速至零，停止擠出機，關(guān)閉總電源及冷水總閥門。
5.擠出時應(yīng)注意的安全項目有：電、熱、機械的轉(zhuǎn)動和笨重部件的裝卸等。PVC排水管擠出機車間必須備有起吊設(shè)備，裝拆機頭、螺桿等笨重部件，以確保安全生產(chǎn)。
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